催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂具有催化反应活性高、耐热性好、、使用寿命长等特点。 1、活性高：催化剂的活性优劣可以直接危害催化燃烧的有机化学转换率。而转换率不但与催化反应活性原材料本身的活性相关，并且与催化剂媒介的物理学形态拥有立即关联。因此 ，在挑选 适用的催化反应活性原材料的与此同时，还考虑到催化剂媒介的物理学样子，催化剂有较高的活性，做到催化燃烧净化处理的目地; 2、耐热性好：因为烟气的温度随时随地转变 ，假如催化剂不可以满足区域内的温度转变 ，催化剂的特性就会降低，净化处理率就会减少。因而，催化剂具有融入区域内的温度转变 ; 3、在催化燃烧全过程中，催化剂通常会因为高溫、震动和气体等要素的功效，使催化剂造成开裂和损坏，裂开和损坏会导致催化剂的活性减少，提升催化剂料层的损耗，危害清洁实际效果; 4、使用寿命长：催化反应活性原材料大多非常价格昂贵，因此 ，设计方案时采用催化剂时要尽可能使用期限较长的催化剂。

催化燃烧设备燃烧停止状态需要注意事项

  催化燃烧设备燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先，关闭主气阀，然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后，关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

    催化燃烧设备使用注意事项：

    1、活性炭的解吸温度必须保持在80~120℃，过低的温度会影响解吸效果，当温度达到130℃时，活性炭会引起自燃。

    2、不可以解决湿冷及高溫有机废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐，并且不防潮。

    3、不可以解决含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气，及其高浓的，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体，比如药业厂、橡胶厂等制造行业。

    催化燃烧装置配有温度探头及补冷阀，当炉墙催化剂室反映溫度超出设置限制时，打开补冷阀对进汽源开展稀释液，维护机器设备增加使用期，避免出现意外产生。

 催化燃烧设备的控制操作系统：

一、处理速率不错，无二次污染。废气的净化率不错，终产物主要为CO2和H2O。

二、操作费用不高，RCO一般在有机废气达到相应浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。

三、不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物。

四、由于是无火焰燃烧，所以稳定性好，特别适合处理连续排放的气体。

五、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；的热量回收率。

六、适用范围广，催化燃烧几乎能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体。

七、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有收回价值的废气，选用吸附一催化燃烧法的处理作用好、经济正确。

八、改进焚烧进程、起燃温度低、反响速率快；节省能源。